Additive Fertigung
Renishaw AM250
(3d Drucken von Metall im SLM Verfahren)
Beim selektiven Laserschmelzen wird der zu verarbeitende Werkstoff in Pulverform in einer dünnen Schicht auf einer Grundplatte aufgebracht. Der pulverförmige Werkstoff wird mittels Laserstrahlung lokal vollständig umgeschmolzen und bildet nach der Erstarrung eine feste Materialschicht. Anschließend wird die Grundplatte um den Betrag einer Schichtdicke abgesenkt und erneut Pulver aufgetragen. Dieser Zyklus wird solange wiederholt, bis alle Schichten umgeschmolzen sind. Das fertige Bauteil wird vom überschüssigen Pulver gereinigt, nach Bedarf bearbeitet oder sofort verwendet.
Die für den Aufbau des Bauteils typischen Schichtstärken bewegen sich für alle Materialien zwischen 30 und 100 µm. Dadurch können hochpräzise und äusserst filigrane Bauteile gefertigt werden. Durch selektives Laserschmelzen gefertigte Bauteile zeichnen sich durch große spezifische Dichten (> 99 %) aus. Dies gewährleistet, dass die mechanischen Eigenschaften des generativ hergestellten Bauteils weitgehend denen des Grundwerkstoffs entsprechen. (Wikipedia)
Bauvolumen: 248 × 248 × 285 mm
Unterstützte Materialien: 1.4404 / Titan
Prusa MK4
3d Drucker für Kunststoff
- Bauvolumen: 250 x 210 x 220 mm
- Filament Durchmesser: 1.75 mm
- Schichthöhe: 0.05-0.30 mm
- Düsendurchmesser: 0.4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt
- Hochentwickelte Sensoren: Filament-Sensor, Wägezellen-Sensor, Power Panic, 4 hochpräzise Thermistoren (Original Semitec)
- Druckoberfläche: Magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen
- Bett Kalibrierung: Automatisch, Gitter-Bett-Nivellierung (nur im zu druckenden Bereich)
- Unterstützte Materialien: PLA, PETG, ABS, ASA, Flex, HIPS, PA, PVA, PC, PP, CPE, PVB, NGEN, Verbundwerkstoffe und mehr